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LED电子元件模组封装硅胶特性和用途:
1、本系列产品为双组份、室温固化缩合型有机硅高弹性电子元器件灌封胶，专为室外LED显示屏的封装保护而设计。
2、分A、B两组份包装，将A、B两组份按比例混合并充分搅拌均匀，即可进行灌封。
3、本产品混合物具有良好的流动性，固化物具有良好的弹性，具有优异的耐高低温性能，可在-50℃～200℃范围内长期使用，同时还具有优异的电气性能、耐臭氧和耐大气老化性能。主要技术参数：
| 型 号 | RTV-T-6900T | RTV-6900W | RTV-T-6900B | ||
| 硫化前 | 外 观 | 黑色、白色、透明 | |||
| 粘度（Mpa·s） | A | 1800～2200 | 2000 | ||
| B | 5 | ||||
| 密度(g/cm3) | A | 1.12±0.02 | 1.08 | ||
| B | 0.98 | ||||
| 混合比例 | 100:5 | 100：5 | |||
| 硫化时间(h) | 1～6 | ||||
| 操作时间(min) | 30 | ||||
| 硫化后 | 硬度(JIS A) | 35±2 | 18±2 | 18±2 | |
| 断裂伸长率(%) | 50～200 | ||||
| 撕裂强度(KN/m) | 15±2 | ||||
| 拉伸强度(Mpa) | 4±1 | 5±1 | 5±1 | ||
| 电气特征 | 体积电阻率(Ω·cm) | ＞1014 | |||
| 击穿电压(KV/mm) | ＞18 | ||||
| 介电常数(50Hz) | 2.7～3.3 | ||||
| 介电损耗(50Hz) | ＜0.02 | ||||
| 应用领域 | LED显示屏、一般电源电气模块、象素管、HID电源等的灌封保护。 | ||||
1、计量：准确称量A、B组份，按比例进行配胶。
2、搅拌：先将A组份搅拌均匀，再将B组份加入装有A组份的配胶容器中混合均匀。
3、浇注：搅拌均匀后将胶料脱泡（真空或静置）后，即可进行灌封。
4、固化：灌封好的制件置于室温下固化，初固后可进入下道工序,完全固化需24小时。夏季温度高，固化会快一些；冬季温度低，固化会慢一些。
注意：在固化过程中产生的小分子物质未完全放出前，不要将灌封器件完全密闭、加高温（＞100℃）。若需要完全密闭，在广东地区，建议夏天3天、冬天7天后方可进行密闭。注意事项：
一、配胶注意事项
1、在称量前对A组份应适当搅拌，使沉入底部的颜料（或填料）分散到胶液中，否则会引起固化慢、粘度和颜色不均匀等现象。
2、电子称精确度最好为1克，以保证A、B组份配比精确。
3、每次配的胶液必须在30分钟内用完，否则粘度会逐渐变大，流动性变差。
4、在用配过胶的容器再次配胶时，必须把容器内的残胶清理干净，方可继续配胶，否则容易造成胶内丝状物，流动性差。二、灌胶注意事项
1、灌封前请先将模组内可能发生漏胶的部位适当密封后进行灌胶。
2、尽量不要让胶粘到灯表面上，如果粘到表面，马上用棉布擦净。
3、固化后如果还有胶粘在灯面上，用棉布蘸酒精擦净表面即可。
4、灌胶设备应定时清洗，如果用胶壶灌胶，要保证胶壶内没有已经开始固化的胶液。三、安全事项
1、如果胶液溅入眼睛，请立刻用大量清水冲洗，并请就医处理；
2、如果胶液接触到皮肤，请擦拭干净，并用肥皂和清水冲洗，若有刺激症状产生且不消退，请就医处理。包装规格
A组份：25 kg/桶 B组份：0.4kg/瓶贮存及运输
1、阴凉干燥处贮存，贮存期为1年（25℃下）。
2、此类产品属于非危险品，可按一般化学品运输。
3、胶体的A、B组份均须密封保存，尤其是B组份尽可能减少与空气接触。
